Comfort garantito grazie a un sellino ad elevata tecnologia

Ci sono naturalmente molti fan del ciclismo che, nonostante tutto, non abbandonerebbero mai il loro vecchio sellino in pelle. Tuttavia, la maggior parte...

Ci sono naturalmente molti fan del ciclismo che, nonostante tutto, non abbandonerebbero mai il loro vecchio sellino in pelle. Tuttavia, la maggior parte dei ciclisti preferisce ora evitare scomodità inutili, indipendentemente dal tipo di bicicletta utilizzata, scegliendo invece sellini high-tech realizzati con materiali d’avanguardia che offrono il massimo comfort, anche su lunghe distanze e, grazie ai quali, gli amanti di questo sport possono concentrarsi sul proprio livello di prestazioni. La nota azienda italiana Selle Royal S.p.A. fa parte del gruppo di fornitori leader dedicati al benessere dei ciclisti. Il prodotto più recente, realizzato dagli esperti di questa azienda che ha sede a Pozzoleone, è il sellino Lookin 3D caratterizzato da una combinazione perfettamente coordinata di tre materiali poliuretanici che offrono il massimo comfort. Oltre al Royalgel® , provato, testato e garantito per offrire la massima comodità, il sellino contiene anche due strati di un espanso Bayflex® “classico” e uno viscoelastico realizzati con materie prime fornite da Bayer MaterialScience AG.

“Ridurre la pressione di contatto nel sellino nel modo più efficace possibile è estremamente importante quando si tratta di garantire una seduta comoda,” afferma il Dottor Andreas Hoffmann, esperto di poliuterani presso Bayer MaterialScience. “Grazie al nuovo Royalgel®, provato e testato, abbiamo fatto un grosso passo avanti rispetto agli espansi tradizionali, infatti, questo materiale è in grado di distribuire i carichi di compressione in modo estremamente efficace: trasmette una sensazione di morbidezza ed elasticità quando è sottoposto a pressione e, una volta tolto il carico, ritorna alla sua forma originale. Questa caratteristica risulta evidente nel nuovo sellino Lookin® 3D di Selle Royal, dove la “D” sta per “densità”, grazie ad un altro strato realizzato con un espanso poliuretanico viscoelastico.”

Il sellino 3D si distingue dagli altri perché è caratterizzato dalla VEI, Interfaccia Viscoelastica, applicata fra lo strato inferiore nel classico espanso poliuretanico Bayflex® e quello superiore in Royalgel®. Questa Interfaccia Viscoelastica lascia al gel più spazio per muoversi in tre dimensioni piuttosto che due. Questo strato intermedio consente di distribuire la pressione in modo efficace verso le aree inferiori del sellino. Secondo Selle Royal, il sellino Lookin® 3D riduce dell’80% i picchi di pressione su prostata, osso pubico e ossa del bacino grazie al gel “che si muove liberamente”. Per unire in modo permanente i tre strati del sellino è necessario introdurli in sequenza in uno stampo aperto, un processo analogo a quello usato per la produzione di suole per le scarpe.

“Grazie al fatto che i poliuretani allo stato grezzo aderiscono a numerosi materiali, e naturalmente in modo particolare ad altri sistemi poliuretanici, siamo riusciti ad evitare processi complessi di accoppiatura nella fase di realizzazione degli strati,” dichiara Hoffmann. Lo stesso metodo si applica nella fase di giuntura del semiguscio in polipropilene che stabilizza gli strati elastici del sellino, nonché per il rivestimento in PVC che rende la superficie del prodotto finito resistente all’abrasione. Quando lo stampo viene chiuso, i due materiali sono strettamente legati alla parte interna del sellino ottenuta mediante la reazione del poliuretano. Il ciclo di produzione di questo comodo “sandwich” poliuretanico dura solo pochi minuti.

“Gli specialisti di Bayer MaterialScience offrono un effettivo supporto agli esperti di Selle Royal durante la fase di sviluppo, in particolare quando si tratta di coordinare i tre componenti poliuretanici,” afferma Hoffmann.

Ad esempio, poiché il nuovo prodotto high-tech doveva essere dotato di fessure di ispezione, era importante fornire materie prime per lo strato Royalgel® tali da consentire un’estrema rapidità nella fase di colorazione. L’espanso poliuretanico di recente produzione con l’Interfaccia Viscoelastica garantisce un’espansione assolutamente priva di bolle e di vuoto e soddisfa i severi requisiti di adesione, il tutto sottoposto agli elevati sforzi di taglio che la parte interna e la superficie del sellino devono sostenere nel corso del ciclo di vita.

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